Печать прорезать и линия ширина печатания после неточности причин и решений
Дата:
2022-09-23
Источник:
Автор:
Контроль размера очень важен в производственном процессе коробки, независимо от того, где он находится. Это значит ли размер коробки мы делаем соотвествует клиента, удовлетворен ли клиент, и будем ли мы продолжать работать совместно в будущем.
Мы думаем об этом по-другому. Если бы мы были клиентом и хотели картонную коробку для ноутбука, она оказалась бы размером с телевизионную коробку. Будем ли мы удовлетворены? Поэтому очень важно контролировать размер и никогда не быть небрежным.
Итак, в процессе печати долбежных пазов и опрессовки какие факторы приведут к неточному размеру и как этого избежать?
1. Плохая эластичность оригинальной бумаги, т. Е. Оригинальная бумага рыхлая и сильно сжимается под воздействием тепла, что приводит к деформации и деформации картона, что также является одной из причин неточного размера.
Чрезмерная влажность или деформация сырья и гофрокартона также являются незначительной причиной неточных размеров. В общем, влажность в гофрокартоне в основном составляет от 10% до 14%, но если влажность в гофрокартоне составляет от 14% до 18% или выше, он будет более влажным.
Если картон напечатан, прорезан и высечен сразу после того, как он сойдет с линии, размеры будут более точными. Однако через некоторое время, когда влага рассеивается и содержание влаги ниже 10%, картон будет сжиматься, и общий размер картона станет меньше, причем размер каждой части будет варьироваться. Длина картона 1 м уменьшится на 4-6 мм.
Поэтому важно освоить содержание влаги в бумаге и картоне. Измерьте содержание влаги каждой серии картона с быстрым метром влаги и запланировайте печатание, прорезать и плашк-вырезывание согласно влаге. Если содержание влаги слишком велико, картон следует оставить на 4 часа после того, как он сойдет с линии, а затем высушить естественным путем перед следующим производственным процессом. Общее содержание влаги для доставки составляет 10% ± 2.
По этой причине обычные картонные предприятия производят точный размер, но размер становится меньше после некоторого времени размещения в естественных условиях.
2, ошибка размера продукции или заказы изменения когда неправильная регулировка водит к неточному размеру коробки, главным образом причиненному небрежностью оператора. Тщательный осмотр в нормальном производстве может избежать этой проблемы.
Выше приведен лишь список некоторых из наиболее распространенных факторов, конечно, есть много факторов. Например, свободные части самой машины, анормалная деятельность или рассогласование, етк., могут причинить размерные изменения.
Контроль,доволен,будущее
СВЯЗАННЫЕ НОВОСТИ
Картонные печатные машины должны быть спроектированы и использованы для удовлетворения
Точная надпечатка: это один из основных показателей, представляющих производительность работы печатной машины. В процессе печати, будь то на низкой или высокой скорости, вы можете гарантировать, что доставка бумаги, передача и печать и т. Д. В указанном положении. Это еще более важно для требований мелкой печати и цветной печати. Это требует системы привода печатного станка, положения переноса и времени переноса бумаги, а также точности движения пластины и оттискного пресса. Поэтому, когда мы анализируем печать, мы должны сосредоточиться на понимании различных аспектов, связанных с точностью регистра, понять его характеристики и роль.
2022-09-23
Картонное оборудование ежедневная операция руководство
Операторы картонных машин и оборудования знакомы со структурой, принципом работы и методами работы оборудования.
2022-09-23
Индустрия машинного оборудования коробки в большинств странах развивается быстро, и Китай успешно развивал полные наборы машинного оборудования и оборудования коробки независимо. Однако линии по производству гофрокартона, печатные и прорезные машины на водной основе, плоские прессы или машины для круглой высечки и другие основные картонные машины и оборудование по-прежнему имеют большой разрыв по сравнению с уровнем и требуют постоянных усилий для дальнейшего улучшения и улучшения.
2022-09-23